深海采油

中船集团重庆前卫公司等，对高压密封海水防腐、精密加工、深水湿式电气连接等一系列关键核心技术难题展开攻关，最终成功掌握了深水水下采油树总体方案设计、安装工艺及配套工具设计、制造与检验、工程配套服务等关键技术。2023年6月，“南海七号”钻井平台成功安装我国首套自主研制的深水采油树系统。

技术突围

材料工艺：主体材料采用改良型25Cr超级双相不锈钢，在保留高强度的同时，将耐氯离子腐蚀性能提升

模块化设计：相比传统整体式结构，维护成本降低，安装效率提升。获得DNV（挪威船级社）颁发的深水采油树模块化认证证书。

作业中枢

“南海七号”钻井平台作为实施主体，是我国首座具备1500米超深水作业能力的半潜式平台。其核心参数包括型长104.5米，型宽70.5米最大工作水深3000米，钻井深度10000米配置8台4200kW全回转推进器配备4800吨重型海洋工程吊机智能决策系统，能综合处理海底地震监测、海流变化、设备状态等实时数据。

开发新纪元

莺歌海盆地特有的地质条件对装备提出严苛考验。盆地海底地层温度梯度达4.2°C/100米，地层压力系数超过1.8。国产采油树特别研发的梯度压力补偿系统，可自动调节井内外压差成功应对地层流体剧烈波动，该系统的成功应用，使我国深水油气田开发成本降低约30%，单井调试时间从45天缩短至28天。