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踩中人形机器人国标风口!宝通科技联合光轮智能,打造工业具身智能数据与产业应用闭环
资讯
2026-06-22 09:11 星期一
深耕多赛道工业数字化的宝通科技(300031.SZ)官宣与全球具身智能底层技术龙头光轮智能达成重磅合作。

工业人形机器人产业正迎来标准化发展关键拐点。近日,工信部公开征求《人形机器人 变电站场景技术要求》等10项行业标准意见,工业人形机器人迈入标准化、规模化落地的新周期。

行业前景广阔,但产业化落地的现实桎梏始终未能完全破解:真实场景数据稀缺、虚实仿真迁移效果不佳、机器人缺乏自主迭代学习能力灯多重痛点拖慢行业规模化普及节奏。

在此背景下,深耕多赛道工业数字化的宝通科技(300031.SZ)官宣与全球具身智能底层技术龙头光轮智能达成重磅合作。双方以AI数据服务为起步根基,共建覆盖矿山、钢铁、港口、电力乃至太空领域的工业具身智能全栈解决方案,创新构建机器人自主持续学习的全新产业范式,抢抓人形机器人万亿级产业政策红利。

本次合作并非一次简单技术联手,而是工业机器人产业发展的关键拐点。机器人行业将从传统“一次性训练”迈入“终身学习”的持续进化时代,同时也是宝通科技“场景+技术+装备”战略的重要落地,标志公司在物理AI、工业AI、具身智能等方向的布局进入更具体的落地阶段。

产业痛点凸显:工业具身智能落地卡在“数据与持续学习”

近年来,全球人形机器人、具身智能技术快速迭代,实验室样机层出不穷,但每当设备落地矿山、变电站、钢厂、港口等真实复杂工业现场后,复杂环境中的长尾问题层出不穷,真实数据获取成本高昂,规模化复制的进程却屡屡遭遇难以逾越的现实壁垒。

产业人士普遍认为,工业场景真实数据的供给不足和闭环持续学习体系的缺位是造成当前产业痛点的主要原因。

据悉,由于矿山、冶金、电力等行业存在大量突发故障、极端温湿度、强粉尘、设备泄漏等罕见工况,这些“长尾数据”是训练机器人的关键,却往往也是数据采集的难点,导致机器人训练样本覆盖不足,作业稳定性难以满足国家级行业标准要求

与此同时,当前行业普遍沿袭“出厂前一次性训练”的传统范式,导致机器人现场交付之日,便是其能力迭代的终点。一旦面对新增工况或全新故障类型,企业便需重新投入大量人力进行数据标注与模型训练,漫长的迭代周期使其难以适配工业现场瞬息万变的动态需求。

业内也由此形成了较为统一共识:决定工业人形机器人综合能力上限的核心不再是模型参数规模,而是机器人能否在真实环境中持续学习、持续优化和持续进化。只有构建起从真实世界到虚拟仿真,再回归真实部署的闭环,才能让机器人真正适应千变万化的工业现场。

宝通科技×光轮智能强强联合,打造工业机器人的“智慧大脑”

在此背景下,宝通科技与光轮智能的携手,显得恰逢其时。

在此次合作中,双方共同秉承“部署不应是学习的终点,而应成为学习的开始”这一前瞻性理念,通过产业端与技术端无可替代的互补格局,精准直击行业数据与持续学习痛点。

作为深耕实体工业二十余年的资深玩家,宝通科技构建了“工业智能+数字文娱”双轮驱动的生态。公司手握全球矿山、钢铁、港口、电力等海量工业客户资源与一站式工程交付能力。

尤为关键的是,宝通科技已提前布局数字孪生、裸眼3D混合现实技术,不仅落地了商用巡检、清扫机器人,积累了海量工业现场真实工况,更前瞻布局了深空机器人前沿赛道。这打通了地面复杂极端工业与深空探索两大应用场景,能够为机器人持续学习提供源源不断的真实落地场景与工况数据。

而身为全球物理AI、具身数据赛道独角兽的光轮智能,不仅是英伟达、谷歌、字节跳动、智元机器人等全球科技巨头与头部机器人企业的底层技术服务商,公司同时拥有全栈自研物理仿真引擎、规模化合成数据产线、Sim2Real虚实迁移技术与RoboFinals标准化评测平台,可构建高保真工业、太空极端仿真环境。通过虚拟生成海量长尾故障样本,搭建机器人自主持续学习闭环,公司不仅可以解决真机训练成本高、迭代慢的行业难题,这也让光轮智能成为国际物理仿真标准委员会中唯一的中国企业,掌握全球底层技术标准话语权。

据悉,此次合作双方将共同出资设立合资公司,并以合资公司为载体组建联合团队,围绕工业现场中的高危、高频、高价值岗位,共建覆盖数据采集、仿真评测到现场部署的完整闭环。同时围绕真实工业场景的数据采集、仿真合成、模型训练与评测验证开展深度合作,向工业、矿山、数字工厂、深空等领域提供全栈式产品与服务。

场景+技术+装备,筑牢工业智能化长期竞争壁垒

区别于市场上单一点位布局硬件、算法或仿真服务的企业,本次合作帮助宝通科技搭建起场景资源+底层技术+智能装备深度绑定的独家竞争壁垒,高度契合工信部人形机器人标准化发展导向,也是公司是“All in AI”战略在工业具身智能赛道的关键落地和《2026年AI场景落地整体计划》核心项目。

在场景层面,宝通科技手握电力、矿山、港口等高危工业赛道资源,可快速落地符合国家级行业标准的巡检机器人标杆项目,同时开放大量真实厂区作为机器人持续学习、真机测试的试验场,形成了其他企业难以复制的场景护城河。

从技术端看,光轮智能的仿真、合成数据、虚实迁移、标准化评测四大底层技术形成完整闭环。配合此次合作的合资公司自研行业专属数据集,构建机器人持续学习核心技术底座,未来可联合参与矿山、港口等细分领域人形机器人行业标准制定,抢占行业规则话语权。

装备维度上,宝通则已实现巡检机器人商业化落地,叠加公司在数字孪生、裸眼3D可视化技术上的优势,可对外输出“机器人自主巡检+数字孪生平台” 的一体化合规解决方案。未来,还有望将地面工业复杂恶劣环境仿真、持续学习技术迁移至空间站、太空光伏、登月、太空采矿机器人研发,实现地面工业与深空前沿双向技术复用,打开持续性增长空间。

公司相关负责人表示,此次合作将进一步夯实宝通科技全栈总包服务智能化底座,推动公司业务从单一的产品交付、现场服务,向数据驱动、智能运维和无人化作业持续升级,为工业客户提供更安全、更高效、更智能的解决方案。

行业分析人士指出,随着人形机器人行业标准化进程全面提速,产业核心竞争要素已从硬件制造转向数据供给与持续学习能力。宝通科技依托“场景+技术+装备”的三重核心壁垒,联合光轮智能搭建国内稀缺的工业物理AI持续学习闭环,精准把握了产业升级核心机遇,充分释放人形机器人赛道政策红利,打开公司长期可持续的成长空间。

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