财联社6月29日讯（记者 刘梦然）在光伏N型技术路线中，TOPCon技术以性价比特点成为主流，但异质结凭借其独有优势，成为不可忽视的重要路线。2022年，东方日升（300118.SZ）发布异质结产品伏曦系列组件，并实现量产。

在今年SNEC展会期间，东方日升展示多款光伏组件产品，其中包括实现最高功率记录741.456W的N型异质结组件。公司组件事业部全球市场总监庄英宏对财联社记者表示，公司坚定看好异质结技术路，这对东方日升来讲是一个弯道超车的机会。

随着规模化扩产条件已经成熟和未来降本路径逐步清晰，异质结产能有望爆发。据庄英宏介绍，公司目前重点聚焦异质结技术，在产业迭代发展顺利以及资金充裕的前提下，可能会在未来进行加倍扩充产能，综合考量因素是市场需求缺口及公司进度的实际情况。

异质结规划产能持续提升

东方日升主营业务为光伏组件生产和销售。2022年，公司组件销售13.5GW，连续多年居于行业前列。不过，相比于一众TOPCon技术路线的拥趸，坚定地选择210+异质结的技术路线的东方日升在其中个性鲜明。

截至去年底，公司组件产能25GW，且有浙江宁海5GWN型超低碳高效异质结电池片与10GW高效太阳能组件项目”、“江苏金坛4GW高效太阳能电池片和6GW高效太阳能组件项目”和“安徽滁州年产10GW高效太阳能电池项目”等项目在建。

在新建产能中，除了安徽滁州以TOPCon产能为主，其余均为异质结技术。庄英宏对财联社记者表示，到今年底，伏曦电池和组件配套的产能规划是15GW。在电池和组件的配比上基本为1：1，电池以自用为主，减少对外采购。

对于目前TOPCon产能的爆发，庄英宏也坦言称，PERC的下一代是TOPCon，这也是当下业内共同的选择，包括东方日升也有TOPCon的相关产能。但是，公司对TOPCon产能是有限扩张的态度，重点是放在异质结上面。

据庄英宏介绍，异质结的特点首先在于更适合做超大功率组件，产品比较统一实现700W以上的超大功率，发挥出异质结的技术优势。今年2月，公司宣布其组件最高功率达到741.456W，组件转换率达到23.89%，创下了异质结光伏组件最高功率及最高转换效率世界纪录。

市场方面，庄英宏对财联社记者表示，大板型组件主要面向集中式地面电站为主，目前还处于推广阶段。此外，到9月份左右会推出中小板型，在户用或者工商业屋顶的组件功率大约是580W左右。

持续推进异质结降本

不过东方日升想要实现“弯道超车”，还需要给市场带来更具优性价比的产品。庄英宏对财联社记者表示，在营销端口，异质结已经基本实现和PERC打平。在生产成本上，公司计划通过一体化布局和技术进步进一步降低异质结成本。

虽然在性能方面，异质结具有工艺步骤少、效率高、低光衰等特点，但想要替代TOPCon电池组件，异质结的压力仍然存在。据中国光伏行业协会统计数据，2022年HJT（异质结）电池设备投资成本约为3.64亿/GW，到2023年5月HJT电池设备投资成本则降到了3亿元/GW以下。后期随着规模化以后，采用HJT技术的电池设备成本有望进一步降低。

不过，相比于目前TOPCon设备成本1.1亿元/GW，异质结的设备成本仍高出不少。在生产成本上，异质结组件降本提效方案主要包括“三减一增”，也即减银、减栅、减硅、增光。2022年以来，异质结降本增效取得较为明显的进展。其中，银浆耗用量是异质结降本的重要突破点，通过使用0bb方案和银包铜技术，可以减少异质结银浆耗用量。

庄英宏对财联社记者表示，由于海外地区对组件产品价格接受程度更高，因此目前异质结组件主要以出口为主。在国内地面电站的招投标中，异质结的供应量不算大，目前还处在推广阶段，其性价比优势还会进一步提升。

资料显示，异质结伏曦产品使系统BOS成本降幅可达4.45%左右，LCOE降幅可达5.40%左右，IRR可提升12.95%左右，增益明显。衰减方面，伏曦组件30年功率保持率大于90%，优于TOPCon电池组件。

截至去年底，公司通过开发HJT电池的双面微晶掺杂层、低银含浆料等技术，并在中试线验证兼容超大和超薄的HJT电池“前切半”技术，已掌握转换效率高达25.50%的高效HJT电池技术。

据此前披露，公司还在开发新型组件技术及胶膜封装工艺，目标降低银耗量到10mg/W以下，有效降低电池制备成本，并进一步提升产品质量和量产稳定性。

（编辑 曹婧晨）